• 調節閥材質的正確選擇在調節閥后期的工況使用中有著至關作用。本文是由上海臺臣閥門專業的選型技術人員為您編輯的調節閥材質選擇方法。需要采購調節閥請聯系我們,我們有義務為您選型。

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    調節閥材質選擇表

    發布時間:2018-03-28
    調節閥材質選擇
    調節閥材質的選擇關系著整個系統的安全,調節閥使用壽命等一系列問題,那么調節閥材料選擇有什么技巧呢?下面臺臣閥門為大家詳細介紹一下調節閥材質選擇要點。根據介質、溫度、壓力等技術參數方可正確的選擇材質。調節閥主要分為氣動調節閥、自力式調節閥、電動調節閥等。調節閥各個零部件,特別是與工藝流體接觸的閥體和閥內組件,材料的正確選擇與調節閥結構型式和公稱通徑的選擇,同樣重要。選擇調節閥材料必須考慮以下各個因素。
    1、流體的壓力和溫度對材料的影響。
    2、流體腐蝕性對材料影響。
    3、流體的空化現象或泥漿流體對材料的影響。
    4、成本材料價格與市場供應、加工性能等。
    5、從結構上考慮,材料組配是否有問題。
    調節閥閥體材料和標準溫度范圍如下表所示:

    材料名稱

    ASTM鋼號

    主要成分(%)(鑄鋼)

    標準溫度范圍(℃)

    鑄鋼

    (相應于

    鑄鋼

    (相應于

    ASTM標準鋼號)

    ASTM標準鋼號)

    碳鋼

    SCPH2

    A 216WCB

    SF 45

    A 181G2

    C≤0.30

    -5~+425

    0.5-鉬鋼

    SCPH11

    A 217WC1

    SFHV12B

    A 182F1

    Mo  0.5

    -5~+470

    1.25鉻-0.5鉬鋼

    SCPH21

    A 217WC6

    SFHV23B

    A 182F11

    Cr  1.25

    Mo  0.5

    -5~+550

    2.5鉻-0.5鉬鋼

    SCPH32

    A 217WC9

    SFHV24B

    A 182F22

    Cr  2.5

    Mo  1

    -5~+600

    5.0鉻-0.5鉬鋼

    SCPH61

    A 217WC5

    SFHV25B

    A 182F5

    Cr   5

    Mo  0.5

    -5~+600

    鑄鐵

    FC20

    A 216B

    -

    -

    -

    0~+200

    304不銹鋼

    SCS13

    A 351CFB

    SUSF 304

    A 182F 304

    Cr  19

    Ni   9

    -195~+800

    316不銹鋼

    SCS14

    A 351CF8M

    SUSF 316

    A 182F316

    Cr  17

    Ni  12

    Mo  2.5

    -195~+800

    調節閥材質圖片說明

    調節閥閥體材質介紹:

    1、高溫材料:作為高溫材料,必須充分考慮高溫強度、高溫下的金相組織變化及耐腐蝕性問題。一般要求合金鋼材料含有鉻、鎳,鉬無素調節閥閥體材料:閥體材料的選擇一般要高于管道材料,或者根據上述幾點因素來選擇。

    2、低溫材料:選低溫材料時,要充分考慮材料的低溫沖擊值,還要考慮材料在低溫下出現韌性下降的脆性問題。材料韌性下降那點的溫度稱做遷移溫度。常把15ft-Lb2.07kg-m夏氏沖擊值的溫度叫做15ft-Lb遷移溫度,這個度為結構材料的最高溫度。低溫高壓鑄鋼有數種材料,但市場供應緊張。奧氏體不銹鋼的低溫機械性能比較穩定,所以經常采用。
    3、耐腐蝕材料:金屬材料的腐蝕一般分為全面腐蝕、間隙腐蝕、晶間腐蝕、孔腐蝕、應力腐蝕等。沒有一種材料能耐上述各種腐蝕。實際上,材料的腐蝕性還與流體種類、深度、溫度有關,還與流體是否含有氧化劑和流速等因數有關,這使得材料的選擇更復雜。常用材料耐腐蝕一覽表是腐蝕試驗結果的總結。這些試驗在規定的流體種類、溫度、濃度下進行的。僅從表上選擇還是不大可靠,實際選用時,不僅要參照材料耐腐蝕一覽表,主要還應結合實際經驗來選材。調節閥常用耐腐蝕材料主要有不銹鋼、20°合金鋼哈斯洛依Hastellog“B”、“C”、及鈦鋼等。
    調節閥碳鋼材質高溫、高壓氧化使用范圍:
    調節閥碳鋼材質氧化使用范圍
    調節閥閥內件材料:
         閥內組件材料一般用SUS304、SUS316不銹鋼,有時根據流體情況,要進行硬化處理。不用說,控制空化流體和含有固體顆料的流體,有時根據流體硬化處理,對于一般的常溫、常壓差流體也要參參照圖3進行硬化處理。有時根據常壓差·常溫范圍判斷可以不做硬化處理,但是,要是閥長期在苛刻條件下工作,或者閥座要求精度高、泄漏量,與應考慮硬化處理。硬化處理有如下幾種方法:
    調節閥材質熱處理:
    1、SCS2417Cr—4Ni析出硬化不銹鋼:當籠式閥閥體為碳鋼或Cr-Mo鋼時,標準的閥內組件材料是5CS24,它的耐腐蝕性與SCS13相近。標準溫度范圍-40—425℃。
    2、SUS440C 17Cr高碳不銹鋼:本材料用于100℃以上的熱水或溫蒸氣場合,是一種優良的耐汽蝕材料,但其耐腐蝕性比SUS304差、用于腐蝕性流體時,表面要司太萊堆焊。標準溫度范圍-5+530℃
    調節閥內件堆焊硬化屋:

          司太萊堆焊主要成份Co、Cr、W是一種常用的硬化處理方法,具有優良的耐腐蝕性能。司太萊堆焊分全面堆焊和密封面局部堆焊兩種方法。實際上,究竟要采用哪一種堆焊方式,要視流體的壓力、溫度及流體是否是含顆料而定。因此,沒有一個規定的標準,而要根據裝置的全面設計來決定。標準溫度范圍,基材為SUS304、SUS316時,為195~+800℃另外,也有采用鎳基合金堆焊的,其性能和用途與上述鈷基司太萊合金堆焊相同。

    調節閥內件材質硬化處理圖:

    內件材料硬化處理圖片

    調節閥內件表面硬化處理:
         指采用多元素,W、MO、Cr、V、Ti等金屬。共滲的阿托鉻依表面硬化處理。主要用于籠式閥閥芯材料SUS14的硬化處理,也適用于水、蒸氣等無腐蝕性氣體。標準溫度范圍:最低溫度為基體材料的最低溫度、最高溫度+500℃
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