• 這是一篇由臺臣智能閥門編輯的技術文章《氣動調節閥使用說明》文章里詳細描寫了氣動調節閥的使用方法和安裝方式等知識,如果您還有疑問可以咨詢我們的工作人員。

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    氣動調節閥使用說明

    發布時間:2018-01-16
    氣動調節閥使用說明
    使用氣動調節閥的過程中應當懂得定期維護,并且對調節閥的結構有所認識,避免造成不必要的麻煩。氣動調節閥主要是應用在減壓、穩壓、調節流量的工況中,對于壓力過高、不穩定所造成的系統安全就必須裝調節閥,對于流量過大,損失、浪費等情況同樣必須裝過調節閥,那么為什么是氣動調節閥呢?調節閥主要分為氣動調節閥、電動調節閥、自力式調節閥三種,電動調節閥驅動為電動執行器有電源安全隱患的危險,自力式調節閥的泄露量相比氣動調節閥要大很多,一般工況均選用氣動調節閥的居多,那么氣動調節閥具體應該怎么選型,使用中應該注意哪些事項呢?下面臺臣閥門就氣動調節閥使用做一個介紹。
    氣動調節閥主要由三部分組成,第一部分為閥體,調節閥閥體一般有單座、套筒、雙座等結構,一般小口徑小流量的選用單座閥體,大口徑的選用套筒,大流量選用雙座。第二部分為氣動執行器,氣動執行器一般標配為薄膜多彈簧式的,氣開和氣關式兩種,工作中是由氣源的壓力向下壓,彈簧復位打開的為氣關式,彈簧在上往下壓,膜片下端通氣打開的為氣開式。第三部分為定位器,定位器的工作原理是用來控制氣源壓力大小的一種原件,通過接收儀表輸入的信號4-20毫安來控制氣源壓力的大小,起到定位閥門開度大小的效果。當然除了以上三部分核心之外調節閥還有一小部件,比如電磁閥:控制氣源用的,空氣過濾器:用來過濾氣源內的水霧,及將氣源壓力減到3-4公斤范圍內,防止氣源壓力過大,沖擊力大對執行器造成損壞。下面是一張氣動調節閥的工作原理圖,供大家參考,如有不懂隨時撥打021-57562898電話咨詢。
    氣動調節閥圖文原理圖:
    氣動調節閥原理圖
    氣動調節閥安裝說明
    a、 調節閥最好正立垂直安裝在管道上,不得已時可傾斜安裝,盡可能避免水平安裝。
    傾斜安裝和閥自重大的以及有震動場合應有支撐架。
    b、當閥體安裝在管道中時,要避免受過大的應力。(不同軸等原因)
    c、介質流動方向應與閥體上箭頭指向一致。
    d、在工藝配管的最高水平管段上安裝調節閥,在閥門的入口或出口側配管上要有排水器,
    以防止水錘現象產生,獲得較快的調節效果。
    e、氣源(儀表風)應干燥、無油。
    f、調節閥應安裝在環境溫度不超出-35~+650C的場所。
    氣動調節閥維護:
    1、閥門清洗:調節閥是工藝管線的一個部件,會被工藝流體污染,對于一個用于蒸汽、
    空氣、隋性氣體、水等無毒作用的介質的調節閥,只需用水沖洗或用蒸汽吹掃就可以了。但是對于有毒、腐蝕、爆炸和放射性污染的調節閥的清洗,首先要了解污染物的性質,再選擇相應的清洗辦法,以免造成對修理人員的傷害。
    2、閥門的拆卸:為了檢查調節閥的所有零件以便決定所要修理和更換的范圍,必須把執行機構與閥全部拆開。如果調節閥的零部件生銹,這些零部件在未修理之前先要除銹。但在除銹之前要保護好全部機械加工表面。閥芯、閥桿、閥座、推桿等精密零件必須放好,以防損傷。拆卸閥座應使用專用工具。
    組裝與調試
    調節閥的組裝工作并不復雜。要注意準確的對中,螺栓在對角線上均勻擰緊,對執行機構及閥桿的磨擦點選用合適的潤滑劑。
    組裝后的調節閥應按產品標準中的產品出廠試驗項目及方法進行試驗,并在這期間可更準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置及閥門定位器。
    氣動調節閥常見故障排除方法 (見下表)

    故障現象

    產生原因

    排除方法

     

     

    1、有輸入信號但

    無動作

    1、 執行機構故障

    2、 閥桿彎曲或折斷

    3、 閥芯脫落(銷子斷)

    4、 閥芯與襯套或閥座卡死

    5、 定位器中放大器的恒節流孔堵塞

    1、 檢查執行機構

    2、 更換閥桿

    3、 重裝銷子

    4、 檢查同軸度并重新安裝

    5、 用細銅絲去除恒節流孔雜物

    2、閥全閉時

    泄漏量大

    1、 閥芯或閥座腐蝕、磨損

    2、 閥座的螺紋腐蝕

    1、 輕度可研磨閥芯閥座,重度應更

    換閥芯閥座

    2、應更換閥座

    2、 閥達不到全閉

    位置

    1、 介質壓差大于閥的允許壓差

    2、 閥體內有異物

    1、 應選取大一檔輸出力的執行機構或安裝定位器

    2、 清除異物

     

     

    4、閥動作不穩定有振動現象

    1、 執行機構剛度太小

    2、 閥桿摩擦力大

    3、 閥口徑選得太大,使閥在小開度工作

    4、 支撐不穩

    5、 附近有振動源

    1、 應選取大一檔剛度的執行機構或安裝定位器

    2、 減小閥桿摩擦

    3、 應減小閥口徑

    4、 應加固支撐

    5、 應消除振動源

     

    5、密封填料滲漏

    1、 填料壓蓋沒壓緊

    2、 填料變質損壞

    3、 閥桿損壞

    1、 壓緊填料壓蓋

    2、 應更換填料

    3、 應更換閥桿

    6、閥體與上閥蓋連接處滲漏

    1、 密封墊損壞

    2、 六角螺母松弛

    1、 應更換密封墊

    2、 緊固六角螺母

     

     

    7、閥動作遲緩

    1、 閥體內有泥漿或粘性大的介質,使閥堵塞或結焦

    2、 聚四氟乙烯填料硬化變質

    3、 膜片破損

    4、 執行機構氣室漏氣

    1、 應予清除

    2、 應更換填料

    3、 應更換膜片

    4、 應檢查漏氣處

    8、閥可調范圍小

    1、閥芯被腐蝕,使最小流量變大

    1、應更換閥芯

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